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  在許多高壓防爆電機中，滑動軸承的使用越來越多，主要用于非常重要的生產部門和產品加工區(qū)域。這也是因為使用滑動軸承可以提高高壓防爆電機的使用效率和操作安全性。然而，在安裝、使用和配套設施時，由于一些粗心和工藝問題，軸承會漏油和漏油。這個問題將降低高壓防爆電機的使用效率和安全風險。為了改善這種情況，有必要從高壓防爆電機的內部設計和軸承的生產加工開始，更好地保護和反映高壓防爆電機的性能和安全。

  1、高壓防爆電機滑動軸承的基本結構

  滑動軸承由軸瓦和軸承支架組成，但也提高了軸承的穩(wěn)定性，以及一些輔助部件，如密封圈、油環(huán)、軸瓦等，在較好的高壓防爆電機中是軸承溫度測量部件。如果在滑動軸承上涂抹潤滑油，可以大大減少摩擦，有利于高壓防爆電機的安全運行。如果高壓防爆電機在連續(xù)工作或過載運行時，應及時涂抹潤滑油，以便更好地使用。

  二、高壓防爆電機滑動軸承漏油故障及保護

  1、制造滑動軸承質量問題：高壓防爆電機易漏油部分主要發(fā)生在軸承接口、出口、密封位置，這些位置在制造過程中不考慮部件的主要參數，在主油口，部分電子原件需要密封不加強密封，導致高壓防爆電機運行漏油問題。從防爆電機加工開始，加強滑動軸承的強度和尺寸，采取各種密封措施，大大減少結構漏油。

  2.滑動軸承安裝調試質量的重要性：事實上，安裝調試只是調整供油壓力。如果在防爆電機的安裝調試過程中，應提高進油壓力。如果軸承油箱位置過高，油會向外滲出。此時，應根據防爆電機出廠時的說明書調整油口壓力，以保持一定的流量。

  3.防爆電機的內部設計會影響滑動軸承的漏油:在防爆電機的內部結構上，在靠近滑動軸承的內部，防爆電機在正常運行下會在滑動軸承中形成負壓，這意味著軸承內部會引起油霧，在長時間運行中會形成油滴，此時會滲入外部。此時，應增加滑動軸承的密封型，減少內部油霧的形成，并在滑動軸承的內殼和軸之間加一層密封。

  在廣泛使用高壓防爆電機的前提下，應從高壓防爆電機的工藝、設計、加工、附件等方面入手，以提高高壓防爆電機的生產質量。滑動軸承對高壓防爆電機的使用有重要影響，在應用中起著重要的關鍵部件之一。因此，在高壓防爆電機的實際運行中保持警惕，防爆電機制造商應加強新技術的研發(fā)和應用。