Sulli小蘇:今天詳細(xì)介紹滾動軸承和滑動軸承有什么區(qū)別?如何區(qū)分?
軸承作為機械產(chǎn)品的重要組成部分,在支撐旋轉(zhuǎn)軸中發(fā)揮著重要作用。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同,軸承分為滾動摩擦軸承(以下簡稱滾動軸承)和滑動摩擦軸承(以下簡稱滑動軸承)。這兩種軸承在結(jié)構(gòu)和性能上都有自己的特點。在選擇時,應(yīng)綜合考慮實際情況。
滾動軸承與滑動軸承的比性能比較
(1)結(jié)構(gòu)與運動方式的比較
滾動軸承與滑動軸承最明顯的區(qū)別在于是否有滾動體。
滾動軸承有滾動體(球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針),靠其轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸,因而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點就越多。
滑動軸承沒有滾動體,旋轉(zhuǎn)軸由光滑的表面支撐,因此接觸部分是一個表面。
兩種結(jié)構(gòu)的差異決定了滾動軸承的運動模式是滾動,滑動軸承的運動模式是滑動,因此摩擦情況完全不同。
(2)承載能力比較
一般來說,由于滑動軸承的壓力面積較大,其承載能力一般高于滾動軸承,滾動軸承的沖擊載荷不高,但由于潤滑油膜的緩沖和振動吸收,完全液體潤滑軸承可承受較大的沖擊載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時,滾動軸承中滾動體的離心力增加,以降低其承載能力(高速時容易產(chǎn)生噪聲)。隨著轉(zhuǎn)速的增加,動壓滑動軸承的承載能力增加。
(3)摩擦系數(shù)與啟動摩擦阻力的比較
滾動軸承的摩擦系數(shù)一般低于滑動軸承,值穩(wěn)定。滑動軸承的潤滑容易受到速度、振動等外部因素的影響,摩擦系數(shù)變化范圍較大。
啟動時,由于滑動軸承沒有形成穩(wěn)定的油膜,阻力大于滾動軸承,但靜壓滑動軸承的啟動摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)很小。
(4)適用于工作轉(zhuǎn)速比較
滾動軸承受滾動離心力和軸承溫升的限制,轉(zhuǎn)速不宜過高,一般適用于中低速工作狀態(tài)。由于軸承的加熱和磨損,不完全液體潤滑軸承的工作速度不宜過高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好,特別是當(dāng)靜壓滑動軸承采用空氣作為潤滑劑時,其轉(zhuǎn)速可達(dá)1萬r/min。
(5)功率損失比較
由于滾動軸承摩擦系數(shù)小,其功率損失一般較小,小于不完全液體潤滑軸承,但當(dāng)潤滑和安裝不當(dāng)時會急劇增加。完全液體潤滑軸承的摩擦功率損失較低,但靜壓滑動軸承的總功率損失可能高于動壓滑動軸承。
(6)比較使用壽命
由于材料點蝕和疲勞的影響,滾動軸承的設(shè)計壽命一般為5~10年,或在大修期間更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴(yán)重,需要定期更換。理論上,完全液體潤滑軸承的使用壽命是無限的。事實上,由于應(yīng)力循環(huán),特別是動壓滑動軸承,軸瓦材料可能會疲勞損壞。
(7)旋轉(zhuǎn)精度比較
滾動軸承由于徑向間隙小,旋轉(zhuǎn)精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài),運行不穩(wěn)定,磨損嚴(yán)重,精度低。由于油膜的存在,完全液體潤滑軸承具有較高的緩沖吸振精度。靜壓滑動軸承具有較高的旋轉(zhuǎn)精度。
(8)比較其他方面
滾動軸承使用油、脂肪或固體潤滑劑,用量小,高速時用量大,油清潔度高,需要密封,但軸承更換方便,一般不需要修復(fù)軸頸。對于滑動軸承,除不完全液體潤滑軸承外,潤滑劑一般為液體或氣體,用量大,油清潔度要求高,軸承軸瓦需要經(jīng)常更換,有時修復(fù)軸頸。
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